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自动螺丝机调试方法

时间:2020-12-09     作者:南京新松自动化科技有限公司【原创】

  自动螺丝机的自动化设备,可以在自然的第一次投入调整用途中投入生产,需要快速阅读今天的调整步骤自动螺丝机。螺丝机是自动锁定螺丝的小型机械,质量的性能稳定性是最重要的。焊机配有大尺寸的透明窗,可以观察整个焊接过程,对产品的开发、工艺曲线的优化起着非常重要的作用。温度控制采用高精度视觉智能控制器,可编程完美曲线控制,温度控制准确,参数设置简单,操作方便。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单面、双面PCB板焊接。自动螺丝机由进给系统和付锁系统构成,其中进给部分也称为螺丝排列机,螺丝进给机是比较简单地将螺丝排列成一列,以提高工作效率为目的的的小型自动化设备,广泛应用于电子产业。

自动螺丝机

  自动螺丝机调试方法包括:

  1.电刷调整:加载螺钉后,打开和关闭电源,将刷子调整到轨道附近。观察和调整刷子的高度,使轨道上的螺钉与刷子有轻微的接触。

  2.用板调整螺钉:观察调整螺钉,使螺钉帽略高于螺钉帽的高度0.2-0.3mm。

  3.传感器调节:当螺钉位于传感器发射端和接收端之间时,机器感应螺钉,分配器停止旋转,发光二极管灯亮;当没有感应到螺钉时,分配转盘继续旋转,发光二极管灯熄灭。观察和调节传感器的高度(传感器调节螺钉)

自动螺丝机调试方法

  4.轨道分配模块的调整(最重要):轨道与材料分配板之间有一定的间隙,轨道与材料分配板之间的碰撞,材料分配板反复旋转的间隙过大,螺钉有可能卡在间隙内或落入机器内的轨道与材料分配板接触,即使振动大,螺杆也会增加摩擦力,螺杆不光滑。该调整方法包括松开轨道固定螺钉(轨道调整孔),将轨道推到适当的位置,固定轨道,松开材料分配模块的固定螺钉,移动材料分配模块,上下移动,材料分配板与轨道不接触,同时分配板表面平坦或略低于轨道表面。

自动螺丝机调试方法

  压板高度调整:调整螺母压板的观察和高度时,不得有螺母。螺母与螺母之间的重叠有0.2-0.3毫米。

  6的双曲馀弦值。6的双曲馀弦值。调整振动:螺杆的进给速度与螺杆的类型和振动有关。如果速度不满意,可以调整。必要时,可拆下后盖进行调整。调整方法:松开振动定位螺钉(机械后部),旋转振动调整螺钉(机械底部),顺时针方向增加,反时针方向减弱的观察调整到适当的进给速度,轨道不能与分度盘碰撞,螺钉不能随着轨道前端的间隙掉落,请参照调整轨道的一部分。最后,拧紧振动定位螺钉。

  7.停止间隔调整:当传感器与传感器之间有螺钉时,机器立即停止旋转,主电机继续选择供给时间停止操作。时间长短可调整,保持螺丝交付的一致性...旋转调整停止间隔(顺时针延长,短逆时针)。


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