大多人在使用焊锡机焊锡时会遇到各种各样的问题，自动焊锡机常见问题主要分为这几类：虚焊、堆锡、连焊、漏焊等现象，这当然不是说自动焊锡机有问题，要知道再好的机器都不可能避免故障的，如果出现这些问题我们该如何解决?新松智能自动化设备厂家将会给你详细的解答。

　　1.虚焊。它一般是在焊接过程中由于烙铁头温度过低或者是停留时间不够长导致焊接不牢固，这样生产出来的产品质量也难以保障。针对虚焊我们在焊接过程中应该注意温度和停留时间的问题，一般焊接时烙铁头的温度保持在380度，这个温度能满足大多数产品的焊接要求，实际上还是根据自己产品来调节温度。

　　2.堆锡。一般指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。造成这种情况是由于锡量太多，只要减少锡量就可以解决，当然也不排除管脚腿太短，没有露出焊盘的可能性。

　　3.连焊。在焊锡过程中相邻的几个焊点连接在一起的现象。一般来说造成这种情况的原因有两个：送锡量太大、两个焊锡点间距太小。遇到这种情况首先应该减少锡量，然后检查烙铁头的位置是否正确，调整好位置。

　　4.漏焊。自动焊锡机在焊接过程中出现焊盘上没有锡的现象。导致这种现象的原因一般是：烙铁头没有接触到焊点;焊盘表面氧化严重，锡沾不上。针对第一点调整好坐标，使烙铁头接触到焊点就可以了，第二种情况事先把焊盘清洗或者用砂纸磨砂去除氧化。

　　自动焊锡机功能强大之处是不用质疑的，新松智能自动化设备厂家为你带来详细的解答，在这里不仅有先进的技术还有着完善的售后。