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全自动点焊机的工艺过程

   全自动点焊机的工艺过程: 开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固。

四轴自动焊锡机

    点焊时,先加压使工件紧密触摸,随后接通电流,在电阻热的效果下工件触摸处熔化,冷却后构成焊点。焊接前要将工件表面清理干净,常用的铲除疗法是酸洗铲除,即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗,然后在热水中洗净。点焊时对连接区的加热时刻很短,点焊只消耗电能,不需要填充材料或焊剂、气体等。点焊质量主要由点焊机确保。操作简单,机械化、自动化程度高,生产率高。劳动强度低,劳动条件好。

    由于焊接通电是在很短时刻内完结的,需要用大电流以及施加压力,所以进程的程序控制较杂乱,焊机电容量大,设备的价格较高。

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